注塑成型机简称注塑机。其工作原理是运用塑料的热塑性，将物料经料筒加热圈加热，使物料熔融，再以高速、高压使其快速流入模具的型腔中，经一段时间的保压、冷却、固化定型後，模具在合模系统的作用下打开模具，通过顶出设备把定型好的制品从模具顶出。　打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-锁合模-打针台前移-施压注塑-充模冷却-打针台後退-开模-顶出制品，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。　因为选用信号采集和处置分两个电路板的设计，使注塑机电子尺类型的灵活性大大提高。在这个循环工程中，锁合模、打针台移动、注塑和顶出制品这几个工位是需要准确控制的。打针机的注塑与锁合模行程控制对一台注塑机的表现和产品精度发挥了重要性作用。注塑机的锁合模、注塑台移动、注塑和顶出制品位置控制精度就是通过位移传感器控制的 ，注塑时通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，依靠螺杆驱动控制注塑和溶胶位置。锁合模、注塑台移动、顶出制品以油压控制，由压力和速度控制其大小和快慢，位置是由注塑机电子尺设定的。所有注塑机电子尺虽然只是注塑机的一个很小的部件，却对注塑机的锁合模、注塑台移动、顶出制品起着至关重要的控制设定作用。随着注塑机电子尺新品不断涌现或被广泛用于注塑机上，对注塑机精度的提升有了很好的空间，将对提高塑件质量，节约生产成本具有重要意义。